動(dòng)物油熬煉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)及工作原理：熬煉設(shè)備蒸脫機(jī)主要由機(jī)體、夾層、篩板、主軸、、自動(dòng)料門、底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。濕粕先由密封絞龍進(jìn)入蒸脫機(jī)，蒸脫機(jī)夾層通入間接蒸汽加熱，濕粕在蒸脫機(jī)內(nèi)被加熱，一邊被攪刀翻動(dòng)，一邊在自動(dòng)料門的控制下由蒸脫機(jī)的上一層下降到下一層，一共經(jīng)歷七層，依次進(jìn)行預(yù)熱脫溶，噴入直接蒸汽進(jìn)行蒸脫，蒸脫后的粕輸送出精煉車間。進(jìn)入精煉器之后，往其中加入合適的，浸提一段時(shí)間之后，用油泵將浸提出來的油脂浸提出來，剩下的溶劑則進(jìn)入回收系統(tǒng)，進(jìn)行再利用。

動(dòng)物油設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是什么

1、動(dòng)物油設(shè)備的加工環(huán)境為真空負(fù)壓。在此條件下，高溫加熱可以有效避免物料與空氣接觸時(shí)的氧化現(xiàn)象，保證成品質(zhì)量。

2、在冶煉過程中，真空系統(tǒng)可以直接提取內(nèi)部水分，有效去除車間內(nèi)的蒸汽和異味，確保車間工作環(huán)境清潔衛(wèi)生。

3、我們的設(shè)備在整個(gè)過程中不產(chǎn)生廢水或氣體，這有利于環(huán)境，降低了制造商處理污染物的成本。

1、設(shè)備的熔融效果好，成品色澤透明雜質(zhì)多，且具有很強(qiáng)的香氣揮發(fā)性。

2、設(shè)備內(nèi)部自動(dòng)化程度高，通過自動(dòng)送料方便工作人員操作，且整個(gè)過程可以減少大量的勞動(dòng)投入，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

3、設(shè)備運(yùn)行效率很高，可在短時(shí)間內(nèi)完成采油，并能保證設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)能耗低。

公司從事油脂提煉設(shè)備和肉類加工機(jī)械設(shè)備的研發(fā)與制造，現(xiàn)已擁有各類機(jī)械加工設(shè)備，能滿足不同層次用戶的需要。

榨油機(jī)堵塞的因素：

1、篩布油料走單邊。檢查時(shí)，若屬篩面橫向不水平，應(yīng)調(diào)整左右吊桿的長度使之相等;若屬篩體出現(xiàn)扭擺，可調(diào)整偏心輪軸使之與機(jī)架垂直。若屬去石篩面油料走單邊，可調(diào)整機(jī)架使之水平;若屬氣流不均勻，可調(diào)整風(fēng)箱的調(diào)風(fēng)板，使氣流均勻地吹向篩面。若屬篩凈率低，應(yīng)更換新毛刷或調(diào)整毛刷長度，同時(shí)調(diào)整平篩的傾斜角度。

2、皮帶打油不提料。其主要原因是，斗式提升機(jī)的輸送機(jī)下部油料積存過多，造成堵塞，可打開輸送機(jī)下部的板門，清除積存的油料即可。

3、上鍋蒸坯不均勻。檢查時(shí)，若貴州榨油機(jī)屬蒸烘機(jī)噴汽孔堵塞或銹蝕，應(yīng)疏通噴汽孔。若屬坯料在中下鍋內(nèi)糊鍋底，可調(diào)整刮板與鍋底的距離;若屬刮板扭曲磨損，應(yīng)更換刮板;若屬坯料蒸炒生熟不均，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)、觸頭和浮板，以使其動(dòng)作協(xié)調(diào)。

4、軋輥過載不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法是：榨油機(jī)啟動(dòng)時(shí)軋輥之間若有油料，可松開軋輥調(diào)整螺栓，清除輥間的油料;若屬喂料量過大速度過快，可將下料口處插板關(guān)閉;若屬軋出的坯料厚薄不均，應(yīng)重新調(diào)整軋輥間隙、緊固松動(dòng)的螺母。